1、冷料進給故障

冷料進給故障。該故障可能是由冷料膠帶下方碎石或異物卡住引起的。假如電路方麵產生故障，這時就要對電路進行檢查，看其是否有電纜短路的狀況。皮帶機跑偏一般是由以下幾個因素引起的：皮帶打滑、皮帶張緊度大小參差不一。這時，工作人員要進行再一次的調整，一定要保證皮帶機處於穩定安全的運作狀態下，製室內的電流表數值一定要進行監控，數值的大小是判斷哪台電機設備存在故障的關鍵依據。例如：負荷力矩的增加一般是由設備機械故障導致的，這時電動機的電流和正常運行時的電流相比要大得多。因此，我們初步判斷設備有故障隱患，需要進行保養或者是停機檢查。

2、拌合機故障

拌合機存在故障的主要表現是有異響，這和軸承損壞以及錯位有直接的關係。而軸承產生問題則是混合驅動電機瞬時超負荷引起的。這時，為了消除故障可以對軸承進行維護。如果一下部件有重磨損或內部脫落狀況的發生也要進行更換，比如：護板、攪拌拌臂、拌葉。拌合機在出料時，骨料溫度有時會出現異常的變化，我們需要對溫度傳感器進行徹底的清潔並檢查降溫裝置是否正常工作。

3、燃燒器點火故障

燃燒器點火故障產生時，需要進行一下工作：（1）對操作間的內部進行查看，看其點火和燃燒條件是不是具備。（2）查看電源開關通斷狀況。此外，還包括鼓風門是否啟動、鼓風機的風門有沒有處在點火的位置，幹燥筒和內部壓力表是不是在手動位置。如果點火沒有收到影響，則需要檢查燃料通道有沒有堵塞。最後，對油泵運作情況進行檢查以及油泵出口的壓力狀況。

4、傳感器故障

商砼站的傳感器包括：溫度傳感器、料位傳感器以及稱重傳感器。假如傳感器的計量不準確，或者是工作失靈都會對商砼站的運作產生幹擾。因此，工作人員需要定期對其進行保養和檢修。計量精度校準工作也要每年進行一次。

5、PLC模塊故障

PLC可編程序控製器在攪拌器中發揮著重要的作用，其具有以下優點：平均故障時間短、可靠性高、易於編程，此外可以很容易的進行掌握。當PLC模塊發生故障時，首先要對指示裝置進行查看。接著，找出具體的位置，此時需要參考故障指示。針對此狀況，可以對模塊進行替換，這樣係統就會以最快的速度得到恢複。輸入開關信號是不是到位也要進行檢查。接線插板有沒有鬆動，輸出端邏輯輸出是不是符合要求等不能忽視。如果模塊有問題，要使用新的模塊及時的進行替換。我們可以在表1中看到PLC模塊故障以及排除的方法。

6、電路故障以及排除的方法

7、天然瀝青導熱油係統故障以及排除方法

導油加熱爐會受到以下幾個因素的影響：（1）柴油濾清器沒有進行及時的清洗，因此燃油油路不通暢的狀況就會發生，斷火報警信號就會對其進行警告。因此，工作人員要對柴油濾清器進行清洗，首先要從第一級濾網做起，當第一級濾網比較髒時，需要對第二級濾網以及第三級濾網進行清洗。關於清洗的方法，可以將柴油泡洗以及用氣吹二者結合起來。（2）油泵噴出的油霧化不良也是一個重要的故障原因。解決方法是用更好的柴油進行替換，對油路閥和風門調節閥進行清洗。（3）對燃油噴出的連續性差，這和空氣進入燃油管道有很大的關係。解決方法是：對柴油泵接觸器進行控製。（4）燃油壓力不足，這和正常機械磨損有很大的關係。解決方法是：調大高壓油泵上的調壓閥。（5）導熱油壓力異常。解決方法：將燃燒器關掉，將排氣閥打開。這樣，循環泵就會繼續運作。假如在長時間以後，壓力還是沒有穩定，需要讓油降溫，之後對過濾器進行檢查。